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FH®プッシュヘッドチェーンアセンブリ |耐久性の高い炉駆動および搬送システム
主な利点
- 一体型プッシュヘッドチェーンシステム
完全なアセンブリとして設計されており、プッシュヘッド、チェーンアタッチメント、ドライブスプロケットが完全に一致します。 - 高い押付力能力
強化されたプッシュヘッド設計は高いスラスト荷重に耐え、曲がったり壊れたりすることなく重いトレイスタックを炉内で移動させます。 - 耐熱性と耐摩耗性
高温合金と特殊な熱処理 – 炉環境での熱歪み、摩耗、酸化に耐えます。 - 精密チェーンドライブ
精密機械加工されたピン、ブッシング、サイドプレート – スムーズな噛み合い、伸びの低減、長寿命を実現します。 - カスタム構成
あらゆるプッシュヘッドのサイズ、チェーンのピッチ、長さ、アタッチメントの間隔 - 特定の炉のレイアウトとトレイの寸法に合わせて設計されています。
技術仕様
| パラメータ | 値 |
| プッシュヘッド材質 | 310S、1.4849、2.4879、インコネル、または指定耐熱合金 |
| チェーンの材質 | 調質合金鋼または耐熱ステンレス |
| 最大。動作温度 | 650°C – 1250°C (材質による) |
| 最大。押す力 | 最大 5000 kg (設計による) |
| チェーンピッチ | 50 mm – 200 mm (カスタム) |
| アタッチメントの間隔 | トレイ/治具の寸法をカスタム化する |
| ドライブの互換性 | スプロケット、油圧シリンダー、またはスクリュードライブ |
| 製作 | 精密溶接熱処理加工 |
| 材料試験証明書（MTC）寸法検査報告書付属 | |
システムコンポーネント
| コンポーネント | 機能 | 主な機能 |
| プッシュヘッド | トレイ/バスケットに接触して移動します | 強化されたプッシュ面、摩耗パッド、ガイド付き接続 |
| チェーン | 駆動力を押出ヘッドに伝達 | 精密ピン/ブッシング、熱処理リンク |
| 添付ファイル | チェーンをプッシュヘッドに接続します | カスタム間隔、ボルトまたはピン接続 |
| ガイドレール（オプション） | チェーンのアライメントをサポート | 耐熱摩耗ストリップ |
FH® プッシュヘッドチェーンアセンブリを選ぶ理由?
1. 連続炉における重要な役割
プッシュヘッドとチェーンのアセンブリは、連続プッシュ炉駆動システムの心臓部です。不適切な設計は次のような問題を引き起こします。
- プッシュヘッドの曲がりまたは破損 – 炉の停止
- チェーンの伸びや故障 - 位置ずれや詰まり
- 不均一なトレイの動き - 部品の損傷または炉の耐火物の損傷
- メンテナンスのダウンタイムが長い
FH® アセンブリは信頼性を重視して設計されています。
2. 材料選定ガイド
| コンポーネント | 状態 | 推奨素材 |
| プッシュヘッド (低温 ≤700°C) | 焼戻し炉 | 310S |
| プッシュヘッド（高温950℃） | 浸炭炉 | 1.4849 |
| プッシュヘッド（高温） | >1000℃ | インコネル600/625 |
| チェーン (furnace inside) | 高温 | 310S または 1.4849 |
| チェーン (cool zone) | 低温 | 熱処理合金鋼 |
| ウェアパッド | 摩耗 | ステライト面または硬化インサート |
3. デザイン上の特徴
| 特徴 | メリット |
| 強化されたプッシュヘッドバック | 高推力時のたわみを防止 |
| 交換可能な摩耗パッド | プッシュヘッドの寿命を延長 – 現場での交換が簡単 |
| ガイド付きプッシュヘッド設計 | トレイの中心線との位置合わせを維持 |
| 精密チェーンアタッチメント | 一貫したアタッチメント間隔 - トレイの位置ずれなし |
| 熱処理されたチェーンコンポーネント | 伸びの減少、チェーンの寿命延長 |
アプリケーション
炉の種類:
- 連続プッシュ炉（焼入れ、浸炭）
- ローラーハース炉（プッシュ部）
- メッシュベルト炉（高耐久駆動）
- ウォーキングビーム炉（搬送機構）
- トレイ返却ライン
移動される代表的な部品:
- 積載されたバスケットとトレイ
- ギアとシャフトのスタック
- 軌道輪
- ファスナートレイ
材料グレード表:
| 耐熱鋼 | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | 化学成分(%) | 最高動作温度 | |||||||
| C | シ | ん | Cr | ニ | Nb/Cb | モー | その他 | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30～0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30～0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19:00 - 23:00 | 8:00 - 12:00 | - | ≤0.50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | 彼 | SCH17 | 0.20～0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26:00 - 30:00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30～0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | こんにちは。 | SCH18 | 0.20～0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26:00 - 30:00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | 香港 | SCH21 | 0.30～0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19:00 - 22:00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20～0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19:00 - 23:00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | 広島大学 | SCH20 | 0.35～0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35～0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15:00 - 19:00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30～0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80～1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30～0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20～1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30～0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80～1.80 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35～0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06～0.15 | 0.50～1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50～1.50 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | ハードウェア | - | 0.35～0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10:00 - 14:00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35～0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15:00 - 19:00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05～0.25 | 0.50～1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | コ:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25～0.35 | 0.50～1.50 | 0.50～1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | コ:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35～0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | 幅:4.0～5.5 | 1200℃ |
FH®熱処理治具の本物の写真
注文の流れ
1. 以下を提供します。
- 炉の種類と駆動機構（スプロケット、油圧、スクリュー）
- 必要な押付け力（またはトレイ積載トレイ数）
- 動作温度（炉内 vs クールゾーン）
- トレイ/バスケットの寸法とプッシュインターフェイス
- 必要なチェーンのピッチと長さ
- アタッチメント間隔（プッシュヘッド間の距離）
2. FH® は以下を提案します。
- プッシュヘッドとチェーンの推奨材質
- プッシュヘッドの設計（形状、摩耗パッド、ガイド）
- チェーン仕様（ピッチ、アタッチメント、熱処理）
- 承認用のCAD図面
- 価格と納期
3. 生産: 15 ～ 25 営業日
4. 納品には以下が含まれます:
- 材料試験証明書
- 寸法検査報告書
- 組立図と設置ガイド
よくある質問:
Q1: プッシュヘッドとチェーンアセンブリの標準的な耐用年数はどれくらいですか?
A: 適切な潤滑と調整を行った場合: プッシュヘッド – 温度と押す力に応じて 2 ～ 5 年。チェーン – 炉グレードの材料の場合は 3 ～ 7 年。 6 ～ 12 か月ごとに摩耗、伸び、曲がりを定期的に検査することをお勧めします。
Q2: 950℃浸炭炉のプッシュヘッドの推奨材質は何ですか?
A: 950°C 浸炭雰囲気の場合、クリープ強度と耐浸炭性に優れているため、プッシュヘッドには 1.4849 を推奨します。炉内チェーンも1.4849または310Sをご使用ください。冷却リターンラインのチェーンには、熱処理された合金鋼で十分です。
Q3: 現在販売されていない既存のプッシュヘッドと適合させることはできますか?
A: はい – リバースエンジニアリングが可能です。使い古したプッシュヘッドや図面をお送りください。当社は測定を行い、有益であれば材料のアップグレードを推奨し、直接の代替品を製造します。
Q4: チェーンの交換時期はどうすればわかりますか?
A: チェーンの伸びを測定します。伸びが元の長さの 2 ～ 3% を超えたら交換してください。また、ピンの磨耗、サイドプレートの亀裂、リンクの焼き付きも検査します。 FH® では、同じ取り付け間隔の交換用チェーンを提供しています。
Q5: 保証は何ですか?
A: 製造上の欠陥 (溶接の亀裂、材料の欠陥、加工エラー) に対して 12 か月。通常の摩耗、チェーンの伸び、熱疲労はカバーされませんが、FH® は寿命を最大化するために特定の条件に適した材料を推奨します。
Tel: 0510-83310100 
E-mail: 
Add: 中国江蘇省無錫、嘉業ウェルスセンター、ビル6、1105号室、PC:214000。 