フランスの顧客向けのカスタム 1.4849 熱処理バスケット

顧客事例 |エンジニアリング設計、製造、検査、納品
お客様の所在地: フランス
製品: カスタム熱処理バスケット
素材: 1.4849 耐熱ステンレス鋼
全高: 100mm
使用可能な内部高さ: 約60mm
数量: 7個
プロジェクトの範囲: 設計→3Dモデリング→製造→最終検査→納品
メーカー: 無錫順騰方湖合金技術有限公司 (FH® 合金)

プロジェクト概要
FH® アロイは、フランスの顧客から、1.4849 耐熱ステンレス鋼で製造されたカスタム熱処理バスケットについての問い合わせを受けました。
お客様は、標準的な炉バスケットを供給するのではなく、指定された使用可能なスペースと全体の高さに応じてカスタマイズされた構造を開発することを FH® アロイに要求しました。

主な寸法要件は次のとおりです。

• バスケット全高：100mm
  
• 使用可能内寸高さ：約60mm
  
• 素材: 1.4849
  
• 数量: 7 pcs
  

これらの要件に基づいて、FH® アロイ エンジニアリング チームはバスケット構造を開発し、このケースに示されている最終的な 3D 製品モデルを完成させました。
設計確認後、製造、最終品質検査、出荷と進めていきます。

顧客の要件
お客様は、ワークピースをロードするために十分な使用可能な内部スペースを維持しながら、比較的薄型の熱処理バスケットを必要としていました。

したがって、課題は単に高さ 100mm のバスケットを製造することではなく、実用的で安定した熱処理治具構造を維持しながら、必要な内部使用可能な積載高さを達成することでした。

FH® アロイによるエンジニアリング設計
FH® アロイは、顧客の寸法要件に基づいて、オープン耐荷重ベースと強化された周囲フレームを備えたカスタム バスケットを開発しました。

最終的な 3D モデルには、いくつかの重要な構造要素が組み込まれています。
1. オープングリッドベース構造
バスケットの底部はオープングリッドタイプのデザインを採用しています。

この構造は以下を提供するのに役立ちます。

• 分散ワークサポート、
  
• 不要なバスケットの重量を軽減し、
  
• 炉内雰囲気循環の改善、
  
• そして実用的な耐荷重フレームワーク。
  

また、相互接続された支持セクションは、孤立した領域に荷重が集中するのではなく、バスケット全体に荷重を分散するのに役立ちます。

2. 薄型サイドフレーム
バスケットの総高さは 100 mm に制限されていたため、側面構造は慎重に設計する必要がありました。

バスケットは次のようなメンテナンスが必要です。
使用可能な内部高さ 60 mm
同時に、底部、フレーム、サポートコンポーネントに十分な構造セクションを残します。
したがって、最終的な設計では次のバランスがとれます。
全高 有効積載スペース 構造的安定性
単にサイドウォールの高さを最大化するのではなく、

3. 周辺部の強化構造
周囲のフレームはバスケットの剛性を高めます。
最終モデルでは、ベース構造に接続された垂直にサポートされたサイドセクションが使用されており、取り扱い中や炉の保守中にバスケットの形状を維持するのに役立ちます。
サイド構造により、ワークの搬入域外への移動も防止します。

4. 内部サポート/ポジショニングポイント
最終的な設計には、いくつかの垂直方向の内部サポート位置が組み込まれています。
これらの機能は次のことに役立ちます。
治具の位置決め、
内部サポート、
スタッキングまたは組み立ての要件、
バスケットのコンポーネント間に必要な構造的関係を維持します。
これらの位置は、製造後に追加されるのではなく、エンジニアリング段階で 3D モデルに組み込まれました。

1.4849 が選ばれた理由
このプロジェクトでは、顧客は 1.4849 耐熱ステンレス鋼を指定しました。
1.4849 は、高温性能が必要とされる工業炉コンポーネントや熱処理ツールに一般的に使用されます。

炉バスケット用途の場合、この材料には次のような利点があります。

• 良好な高温強度、
  
• 耐酸化性、
  
• 熱安定性、
  
• 繰り返しの熱処理サイクルへの適合性。
  

ただし、熱処理ツールの場合は、材料の選択だけでは十分ではありません。
バスケットの構造、セクションの厚さ、サポートのレイアウト、荷重の分散も、サービスのパフォーマンスを決定する上で重要な役割を果たします。
このため、FH® アロイは、治具の設計プロセス中に材料と構造を一緒に評価します。

顧客の要件から最終的な 3D モデルまで
プロジェクトは、顧客の寸法と材料の要件から始まりました。
FH® アロイは、これらの要件を生産可能なバスケット設計に変換しました。

エンジニアリング ワークフローには次のものが含まれます。
顧客の要件
↓
次元分析
↓
構造設計
↓
3Dモデリング
↓
デザイン確認
↓
製造業
最終的な 3D モデルにより、顧客と FH® アロイ製造チームは、製造前にバスケットの構造を明確にレビューすることができました。

製造業 Process
設計が確認された後、FH® アロイ は 7 つのカスタム熱処理バスケットの生産を進めました。
製造プロセスは、次の点に注意を払い、承認された設計に従って管理されました。

• 全体の寸法、
  
• 構造幾何学、
  
• 接続位置、
  
• フレームアライメント、
  
• そして最終的な組み立て状態。
  

目的は、完成したバスケットがエンジニアリング モデルと顧客の要件に一致していることを確認することでした。

最終品質検査
FH® Alloy は出荷前に、完成したバスケットの最終検査を実施しました。
検査は次のような主要項目に重点を置きました。
寸法検査
指定された全高 100 mm および必要な内部積載スペースを含む、メインバスケットの寸法の検証。
構造検査
バスケットフレーム、ベース構造、支持部材、接続部の確認。
外観検査
全体的な製造品質と表面状態の検査。
図面の適合性
完成した製品は、出荷前に承認されたエンジニアリング設計と照合してチェックされます。
最終検査が完了して初めて、バスケットは出荷の準備が整いました。

プロジェクトの仕様

プロジェクトのハイライト
カスタムエンジニアリング設計
この構造は、標準のバスケットを応用するのではなく、顧客の実際の寸法要件に従って開発されました。
100mm Low-Profile Structure
バスケットは、約 60 mm の内部使用可能スペースを確保しながら、コンパクトな全高を維持するように設計されています。
1.4849 耐熱材料
指定された材料は、要求の厳しい熱処理用途向けに選択されました。
プロジェクトの完了
FH® Alloy は完全なワークフローを管理しました。
設計→3D図面→製造→検査→出荷
小ロットのカスタム生産
お客様のご要望に合わせて、合計7個のバスケットを製作しました。

Build-to-Print 製造以上のもの
多くの熱処理治具サプライヤーは、完成した顧客の図面に従ってのみ製造します。
このフランスのプロジェクトでは、FH® Alloy がエンジニアリング設計段階からお客様をサポ​​ートしました。
顧客は主要な寸法要件と材料要件を提供し、FH® Alloy は生産に移る前にバスケット構造と最終 3D モデルを開発しました。

この機能により、以下を必要とする顧客をサポートできるようになります。

• 新しい治具の開発、
  
• 構造の最適化、
  
• カスタムバスケットの寸法、
  
• 特別な積載高さ、
  
• 材料固有の炉ツール、
  
• 少量のカスタマイズ生産も可能です。
  

カスタム熱処理バスケットs by FH® Alloy
無錫順騰方湖合金技術有限公司 (FH® 合金) designs and manufactures customized heat treatment tooling for industrial furnace applications, including:

• 熱処理バスケット
  
• 炉用トレイ
  
• 熱処理治具
  
• 真空炉用治具
  
• 連続炉バスケット
  
• ピット炉設備
  
• 積み重ね可能な炉ツール
  
• カスタム耐熱合金コンポーネント
  

お客様は完全な図面を提供することも、次のような主要なプロジェクト情報を単に提供することもできます。
炉の種類 バスケットサイズ 使用温度 負荷材質 ワーク情報
FH® Alloy は、カスタマイズされた炉ツーリング ソリューションを開発できます。

カスタム熱処理バスケットが必要ですか?
標準の炉バスケットが積載スペースや熱処理プロセスに適合しない場合、FH® アロイは実際の要件に基づいてバスケットを設計できます。

エンジニアリング評価の場合は、以下を提供してください。

• 炉の種類、
  
• バスケットの寸法、
  
• 使用可能な内部高さ、
  
• 使用温度、
  
• 必要な負荷、
  
• 熱処理工程、
  
• 材料要件、
  
• ワーク寸法、
  
• 積載量、
  
• 可能な場合は、既存の設備の写真または図面。
  

FH® アロイは、エンジニアリング設計から製造、最終納品までカスタマイズされた熱処理ツールをサポートします。