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FH® 1.4849 熱処理バスケット |マルチチャンバー炉用に設計 (密閉焼入れ/浸炭)
主な利点
- 純正 1.4849 (X15Crニシ25-21)
310S よりもニッケル、クロム、シリコンの含有量が高く、浸炭雰囲気下での優れた耐酸化性とクリープ強度を備えています。 - 耐浸炭設計
最適化された合金組成により、炭素の侵入と金属粉の発生が軽減され、数百回のサイクルを通じて構造の完全性が維持されます。 - 耐クリープ構造
FEA によって最適化されたリブ レイアウトと強化されたコーナー – 重負荷時の 950 ～ 1050 °C でのたわみや歪みを最小限に抑えます。 - 熱衝撃耐性
亀裂を発生させることなく、繰り返しの油焼入れサイクルに耐えます – 密閉型焼入れ炉 (SQF) ワークフロー向けに設計されています。 - カスタムサイズと構成
単層または多層、スタッキングまたはネスティング - 炉のレトルトおよび部品の形状に合わせて設計されています。
技術仕様
| パラメータ | 値 |
| 材質 | 1.4849 (X15CrNiSi25-21) – 認定済み |
| 最大。連続温度 | 1050℃ |
| 短期ピーク温度 | 1100℃ |
| 表面処理 | 鋳造のまま/溶接されたままの予備酸化処理 |
| 最大。負荷をかける | 最大 500 kg (設計による) |
| 製作 | 精密インベストメント鋳造またはレーザー/TIG溶接 |
| 標準サイズ（長さ×幅×高さ） | 600×600×H mm (特注可能) |
| 期待寿命 | 300 ～ 500 回の浸炭サイクル (適切なメンテナンスを行った場合) |
| 材質 test certificate (MTC) included with every FH® heat treatment baskets | |
FH® 1.4849 熱処理バスケットを選ぶ理由?
1. マルチチャンバー炉の需要に合わせた設計
マルチチャンバー炉 (密閉焼入れ、浸炭、浸炭窒化) は、950°C までの繰り返し加熱、その後の油焼入れ、さらに攻撃的な炭素豊富な雰囲気など、厳しい熱的および化学的ストレスを与えます。 FH® 1.4849 熱処理バスケットは、これらの条件に耐えられるように特別に配合および構造化されています。
2. 310S/314よりも優れている
| プロパティ | 310S | 1.4849 | 改善 |
| 1000℃におけるクリープ強度 | ベースライン | 40% | より高い |
| 耐酸化性 | 良い | 素晴らしい | 長寿命 |
| 耐浸炭性 | 中等度 | 高 | 炭素摂取量の減少 |
| 一般的なサイクル寿命 | 150-200 | 300-500 | 2倍長くなりました |
3. 信頼できる溶接および鋳造品質
- インベストメント鋳造: 滑らかな表面、鋭い応力ライザーなし
- ハイブリッドレーザー-TIG溶接: 完全溶け込み、熱影響部を最小限に抑えます。
- 出荷前に全数目視および寸法検査を実施
4. 現実的で誠実な指導
私たちは「永遠」を約束するわけではありません。当社は、適切なメンテナンスにより予測可能で再現可能なパフォーマンスを保証し、低グレードの代替品よりもサイクルあたりのコストを低く抑えます。
アプリケーション
- 密閉型焼入れ炉（SQF）
- バッチ式浸炭ライン
- 浸炭窒化
- 保護雰囲気硬化
- 部品: ギア、シャフト、ベアリング、リング、ファスナー、自動車トランスミッション部品
材料グレード表:
| 耐熱鋼 | |||||||||||||
| / | GB | ディン | ASTM | JIS | 化学成分(%) | 最高動作温度 | |||||||
| C | Si | ん | Cr | Ni | Nb/Cb | モー | その他 | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30～0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30～0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19:00 - 23:00 | 8:00 - 12:00 | - | ≤0.50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | 彼 | SCH17 | 0.20～0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26:00 - 30:00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30～0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | こんにちは。 | SCH18 | 0.20～0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26:00 - 30:00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | 香港 | SCH21 | 0.30～0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19:00 - 22:00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20～0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19:00 - 23:00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | 広島大学 | SCH20 | 0.35～0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35～0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15:00 - 19:00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30～0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80～1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30～0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20～1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30～0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80～1.80 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35～0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06～0.15 | 0.50～1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50～1.50 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | ハードウェア | - | 0.35～0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10:00 - 14:00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35～0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15:00 - 19:00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05～0.25 | 0.50～1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | コ:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25～0.35 | 0.50～1.50 | 0.50～1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | コ:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35～0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | 幅:4.0～5.5 | 1200℃ |
FH®熱処理バスケットの本物の写真
注文の流れ
- 炉 ID、部品寸法、最大バッチ重量を提供します
- FH®チームが3Dレイアウトと荷重計算を提案
- コーティングの確認（標準またはアンチスティック）
- 生産: カスタムサイズの場合は 10 ～ 15 営業日
- 納品にはMTC、溶接検査写真、初回使用ガイドが含まれます
よくある質問:
Q1: FH® 1.4849 熱処理バスケットは浸炭多室炉でどのくらい持続しますか?
A: 適切なメンテナンス (定期的なクリーニング、過負荷なし) を行った場合、通常は 300 ～ 500 サイクルです。これは、同じ条件下での 310S バスケットの寿命の約 2 倍です。実際の寿命は、動作温度、雰囲気、焼き入れの度合い、負荷の重量によって異なります。
Q2: 熱処理バスケットの清掃とメンテナンスはどのようにすればよいですか?
A: 50 ～ 80 サイクルごとに軽いビーズブラスト (ガラスビーズ、≤0.3 MPa) を行い、炭素のすすや緩んだスケールを除去します。炭素が大量に蓄積する場合は、制御された燃焼サイクル (空気中 800°C) に続いて軽いブラストを使用します。炭素鋼ブラシや強力な研磨剤は使用しないでください。
Q3: 熱処理バスケットは 950 ～ 1050°C で反ったり、たわんだりすることがありますか?
A: 最小限です。 FH® 1.4849 バスケットは、FEA に最適化されたリブとガセットを備えています。一般的なクリープ変形は、300 サイクル後の長さ 500 mm あたり 3 mm 未満です。過負荷、1050°C を超える、または通常の焼入れを超えた急激な熱衝撃は、反りを加速させます。
Q4: 特定のマルチチャンバー炉用にカスタム サイズを提供できますか?
A: はい。 FH®はカスタムバスケットを専門としています。炉の図面 (または現場で測定することもできます)、部品の写真、サイクルの詳細をお送りください。生産前にCAD図面と負荷シミュレーションを提供します。
Q5: 保証は何ですか?材質証明書は提供されますか?
A: 製造上の欠陥 (溶接/鋳造の亀裂、材料の欠陥) に対して 12 か月。通常の表面浸炭、緩やかなクリープ、熱疲労は摩耗とみなされますが、対象外です。すべてのバスケットには 1.4849 ミルテスト証明書 (MTC) が付いています。
Tel: 0510-83310100 
E-mail: 
Add: 中国江蘇省無錫、嘉業ウェルスセンター、ビル6、1105号室、PC:214000。 