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耐摩耗性鋳物 サプライヤー

当社について
品質 は当社の基本競争力です
無錫俊騰方湖合金技術有限公司
2006年より合金鋼部品の設計・製造に専念してきました。当社は 卸売 耐摩耗性鋳物 サプライヤー および OEM 耐摩耗性鋳物 会社 中国に所在。
当社の主要製品は、熱処理装置、ラジアントチューブ、炉ローラー、ファンブレード、炉レール、ホイール、その他各種合金炉部品です。熱処理装置のカスタマイズや最適化に関する技術サポートを提供し、お客様が熱処理業務の効率を向上させるための費用対効果の高いソリューションを見つけるお手伝いをします。
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Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
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関連製品
栄誉証明書
  • 2015 年度優秀サプライヤー
  • 2016 年度優秀サプライヤー
  • 2017 年度優秀サプライヤー
  • 2018 年度優秀サプライヤー
  • 中国熱処理工業協会
  • 外国貿易登録フォーム
  • 1
  • 4
  • 3
ニュース
  • ステンレス鋼の融点: グレード範囲と実際の耐熱限界

    ステンレス鋼は一点ではなく、範囲全体で溶けます ステンレス鋼には単一の溶解温度がありません。 これは合金ファミリーであり、各グレードは独自の温度範囲で溶解します。一般的な工業用グレードの場合、その範囲はおよそ 1,375 °C (2,500 °F) から 1,530 °C (2,786 °F) の間に収まります。一般的なオーステナイト系グレード 304 に関して最もよく引用される数字は次のとおりです。 1,400～1,450℃ ; 410 などのマルテンサイトグレードは、1,480 ～ 1,530 °C でより高く溶解します。 ...

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  • グレード別のステンレス鋼の融点: 炉合金ガイド

    バイヤーや設計エンジニアがステンレス鋼の融点を尋ねるとき、多くの場合、材料仕様に組み込むことができる単一の数値を期待します。現実はそれよりも役に立ちます。たとえば、304 ステンレス鋼は 1400°C ～ 1450°C で溶解しますが、316L はおよそ 1375°C ～ 1400°C の範囲にあります。これらの数値は、通常 850°C ～ 1100°C で動作する熱処理炉の典型的な動作範囲をはるかに上回っています。それでも、バスケット、トレイ、ローラーは依然として変形したり、亀裂が入ったり、使用不能になったりします。ステンレス鋼の融点を理解することは重要ですが、それが炉コンポーネ...

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  • コンクリートミキサーブレードの摩耗率: データ、材料の比較、交換ガイド

    テクニカルガイド すべてのコンクリートバッチングプラントは、実際に壊れるずっと前に、ミキサーブレードが薄くなり始めた瞬間に損失を被ります。混合効率が低下し、サイクル時間が長くなり、コンクリートの粘稠度の制御が難しくなります。先進的なプラントのオペレーターは、ブレードが故障した後に対応するのではなく、摩耗率を測定可能な数値として追跡し、それを使用してダウンタイムが発生する前に交換計画を立てます。このガイドでは、ブレードの摩耗の背後にあるデータを分析し、材料を並べて比較し、生の稼働時間を実際の交換スケジュールに変える方法を示します。 ブレード...

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耐摩耗性鋳物 業界知識

一般的な修理方法は何ですか 耐摩耗性鋳物 ?

1. 表面コーティング（クラッド）：プラズマ溶射またはレーザークラッドを使用して摩耗部分に高硬度層を再生し、耐摩耗性を大幅に向上させ、寸法精度を回復します。

2. 溶接補修：低水素アルカリ溶接棒を使用し、予熱・徐冷プロセスにより溶接温度を250～300℃に制御し、材料の硬化性を維持しながら高品質な補修溶接を実現します。

3. 機械加工と研磨: 軽度に摩耗した鋳物は、精密旋削、研削、または研磨を経て損傷層を除去し、その後再熱処理を行って元の硬度と靭性を回復します。

4. 損傷した部品の交換: 衝撃亀裂または広範囲の剥離がある領域については、二次熱処理による微細構造の劣化を避けるために、カスタムメイドの耐摩耗性鋳物と直接交換してください。

耐摩耗鋳物の品質を判断するにはどうすればよいですか?

1. 肉眼的微細構造検査: 鋳造表面に粗粒、亀裂、または脱炭層がないか観察します。粒子の粗い構造は、耐摩耗性が不十分であることを示していることがよくあります。

2. 硬度と耐摩耗性の試験: 硬度と耐摩耗性の係数は、業界のベンチマークと比較して、ロックウェルまたはビッカース硬度試験とボールディスク摩耗試験によって定量化されます (たとえば、高マンガン鋼は耐摩耗性が 25 倍増加します)。

3. 化学組成と合金元素の分布: 分光分析または EDS 分析を使用して、主要な合金元素の含有量と粒界でのそれらの分布を確認します。これらの強化相が欠けていると、摩耗が加速する可能性があります。

4. 非破壊検査（超音波・磁粉検査）：超音波検査・磁粉検査により内部欠陥を検出し、内部の亀裂や気孔を迅速に特定し、高負荷時の突然の故障を防ぎます。

衝撃、摩耗、または高温条件に適した耐摩耗性鋳物を選択するにはどうすればよいですか?

1. 衝撃荷重: Cr-Al-Ni を含む高温合金鋼、または希土類金属 (REM) で改質された高マンガン鋳鉄を優先します。これにより、衝撃下での靭性と亀裂伝播抵抗が向上します。

2. 摩耗環境: TiC、MoS₂、または WC-Ni 複合粉末によるレーザークラッディングまたはプラズマ溶射は、硬質炭化物と自己潤滑相を形成し、摩擦係数と質量損失を大幅に低減します。

3. 高温条件：Cr-Al耐熱合金の使用、またはAl、Si、Nbなどをマトリックスに配合することにより耐酸化性、熱安定性が向上し、特に1100℃以上の熱処理装置において優れた高温性能を発揮します。

4. 全体的なコストパフォーマンス: 無錫君騰方湖合金技術有限公司は、2006 年以来の鋳造経験を持ち、顧客の衝撃、摩耗、または高温の要件に基づいて OEM カスタマイズされた耐摩耗鋳物を提供できます。熱処理治具、ラジアントチューブ、ファーネスローラーなどの主要製品の実用化事例を通じて、お客様のコスト最適化とプロセス効率の向上を支援します。