熱処理トレイとは | FH®?
1. コアの定義: 熱処理トレイ | FH® は、さまざまな工業炉内でワークピースをロード、支持、固定するために使用される重要なコンポーネントであり、高温、急速な熱サイクル、腐食環境下での寸法と寸法の安定性を確保します。
2.主な機能:
均一な熱伝達: 均一な熱分布を提供し、熱処理プロセスの再現性と品質を保証します。
荷重サポート: 単一荷重容量が増加し、ワークピースあたりの熱処理コストが削減されます。
保護機能:ワークが炉壁や発熱体に直接接触するのを防ぎ、変形や表面欠陥を軽減します。
3.対応炉種:箱型炉、プッシャー炉、真空炉、ピット炉、ベル炉などの様々な炉種に対応します。
一般的なブランドには、Ipsen、Aichelin、ECM、KGO、NITRIX、AFC、IVA-SCHEMTZ、CODERE、MATTASA などがあります。
熱処理トレイに使用される一般的な材料は何ですか | FH®?
1. 合金鋼: 高温強度と耐摩耗性を備え、最も一般的なベース トレイ素材の 1 つです。
2.耐熱鋼:1580~1770℃の高温下でも強度を保ち、真空炉や高温ピット炉に適しています。
3. ステンレス鋼:耐食性に優れ、酸素を含む雰囲気や酸性雰囲気での熱処理プロセスに適しています。
4. ニッケルベースの超合金 (インコネルなど): 極端な熱サイクルや腐食環境で優れた性能を発揮し、航空宇宙やハイエンドの金型での熱処理に一般的に使用されます。
5. 特殊な耐摩耗性合金: 高負荷や頻繁な熱衝撃が伴う用途では、モリブデン、チタン、ニオブなどの元素を含むカスタム合金を追加して、寿命と剛性を向上させることができます。
これらの材料はすべて、ロストワックス鋳造または精密ダイカストプロセスを通じて高い表面品質と平坦度を実現でき、工業炉のベーストレイの厳しい要件を満たします。
無錫順騰方湖合金技術有限公司の熱処理トレイの利点は何ですか | FH®?
1. 20年以上の研究開発:2006年以来、同社は合金鋼部品の研究開発に重点を置き、熱処理トレイの包括的な技術システムを開発してきました。
2.高度なロストワックス鋳造:高精度のロストワックス鋳造により、滑らかで平らなトレイ表面が確保され、積載の安定性が向上します。
3. 独自の高温合金配合: お客様のプロセスレシピに基づいてカスタマイズされた合金組成で、極端な温度、急速な熱サイクル、腐食性媒体に耐えることができます。
4. マルチブランド炉の互換性: Ipsen、Aichelin、ECM、KGO、NITRIX などの主流の炉に対応するように事前に設計されており、二次改造コストが不要です。
5. 高荷重設計: 強化構造と埋め込み補強リブにより、単一荷重容量が大幅に増加し、ワークピースあたりの熱処理コストが削減されます。
6. 耐久性とコストの利点: トレイは高温および耐摩耗性の合金を使用しているため、従来のスチールトレイと比較して耐用年数が大幅に延長され、交換頻度とメンテナンスコストが削減されます。
7. フルプロセス技術サポート: プロセス評価、材料選択からパレット設計、製造、オンサイト試運転までのワンストップサービスを提供し、顧客の熱処理効率を最大化するのを支援します。