
2006年より合金鋼部品の設計・製造に専念してきました。当社は カスタム 熱処理トレイ メーカー および 熱処理トレイ 工場 中国に所在。
当社の主要製品は、熱処理装置、ラジアントチューブ、炉ローラー、ファンブレード、炉レール、ホイール、その他各種合金炉部品です。熱処理装置のカスタマイズや最適化に関する技術サポートを提供し、お客様が熱処理業務の効率を向上させるための費用対効果の高いソリューションを見つけるお手伝いをします。
ブランド: FH® 認証: ISO9001、ISO14001 素材: 耐熱鋼 ...
ブランド: FH® 認証: ISO9001、ISO14001 素材: 耐熱鋼 ...
ブランド: FH® 認証: ISO9001、ISO14001 素材: 耐熱鋼 ...
ブランド: FH® 認証: ISO9001、ISO14001 素材: 耐熱鋼 ...
ブランド: FH® 認証: ISO9001、ISO14001 素材: 耐熱鋼 ...
ブランド: FH® 認証: ISO9001、ISO14001 素材: 耐熱鋼 ...
最も要求の厳しい産業環境で精度と耐久性を強化する FH 熱処理トレイは、以下を含む幅広い炉で優れた性能を発揮するように設計されています。 チャンバー、プッシャー、真空、ピット、ベル炉 ...
最も要求の厳しい産業環境で精度と耐久性を強化する FH 熱処理トレイは、以下を含む幅広い炉で優れた性能を発揮するように設計されています。 チャンバー、プッシャー、真空、ピット、ベル炉 ...
最も要求の厳しい産業環境で精度と耐久性を強化する FH 熱処理トレイは、以下を含む幅広い炉で優れた性能を発揮するように設計されています。 チャンバー、プッシャー、真空、ピット、ベル炉 ...
最も要求の厳しい産業環境で精度と耐久性を強化する FH 熱処理トレイは、以下を含む幅広い炉で優れた性能を発揮するように設計されています。 チャンバー、プッシャー、真空、ピット、ベル炉 ...
最も要求の厳しい産業環境で精度と耐久性を強化する FH 熱処理トレイは、以下を含む幅広い炉で優れた性能を発揮するように設計されています。 チャンバー、プッシャー、真空、ピット、ベル炉 ...
最も要求の厳しい産業環境で精度と耐久性を実現する FH 熱処理治具は、以下を含む幅広い炉で優れた性能を発揮するように設計されています。 チャンバー、プッシャー、真空、ピット、ベル炉 ...
最も要求の厳しい産業環境で精度と耐久性を実現する FH 熱処理治具は、以下を含む幅広い炉で優れた性能を発揮するように設計されています。 チャンバー、プッシャー、真空、ピット、ベル炉 ...
FH では、トレイ、バスケット、フル充電システムなど、包括的なカスタム加工/溶接熱処理治具の設計と製造を専門としています。大手炉メーカーや熱処理プラントから信頼されている当社の治具は、Ipsen...
最も要求の厳しい産業環境で精度と耐久性を実現する FH 熱処理治具は、以下を含む幅広い炉で優れた性能を発揮するように設計されています。 チャンバー、プッシャー、真空、ピット、ベル炉 ...








設立
輸出先国
月間生産能力
従業員数
ステンレス鋼は一点ではなく、範囲全体で溶けます ステンレス鋼には単一の溶解温度がありません。 これは合金ファミリーであり、各グレードは独自の温度範囲で溶解します。一般的な工業用グレードの場合、その範囲はおよそ 1,375 °C (2,500 °F) から 1,530 °C (2,786 °F) の間に収まります。一般的なオーステナイト系グレード 304 に関して最もよく引用される数字は次のとおりです。 1,400~1,450℃ ; 410 などのマルテンサイトグレードは、1,480 ~ 1,530 °C でより高く溶解します。 ...
続きを読むバイヤーや設計エンジニアがステンレス鋼の融点を尋ねるとき、多くの場合、材料仕様に組み込むことができる単一の数値を期待します。現実はそれよりも役に立ちます。たとえば、304 ステンレス鋼は 1400°C ~ 1450°C で溶解しますが、316L はおよそ 1375°C ~ 1400°C の範囲にあります。これらの数値は、通常 850°C ~ 1100°C で動作する熱処理炉の典型的な動作範囲をはるかに上回っています。それでも、バスケット、トレイ、ローラーは依然として変形したり、亀裂が入ったり、使用不能になったりします。ステンレス鋼の融点を理解することは重要ですが、それが炉コンポーネ...
続きを読むテクニカルガイド すべてのコンクリートバッチングプラントは、実際に壊れるずっと前に、ミキサーブレードが薄くなり始めた瞬間に損失を被ります。混合効率が低下し、サイクル時間が長くなり、コンクリートの粘稠度の制御が難しくなります。先進的なプラントのオペレーターは、ブレードが故障した後に対応するのではなく、摩耗率を測定可能な数値として追跡し、それを使用してダウンタイムが発生する前に交換計画を立てます。このガイドでは、ブレードの摩耗の背後にあるデータを分析し、材料を並べて比較し、生の稼働時間を実際の交換スケジュールに変える方法を示します。 ブレード...
続きを読む 熱処理トレイとは | FH®?
1. コアの定義: 熱処理トレイ | FH® は、さまざまな工業炉内でワークピースをロード、支持、固定するために使用される重要なコンポーネントであり、高温、急速な熱サイクル、腐食環境下での寸法と寸法の安定性を確保します。
2.主な機能:
均一な熱伝達: 均一な熱分布を提供し、熱処理プロセスの再現性と品質を保証します。
荷重サポート: 単一荷重容量が増加し、ワークピースあたりの熱処理コストが削減されます。
保護機能:ワークが炉壁や発熱体に直接接触するのを防ぎ、変形や表面欠陥を軽減します。
3.対応炉種:箱型炉、プッシャー炉、真空炉、ピット炉、ベル炉などの様々な炉種に対応します。
一般的なブランドには、Ipsen、Aichelin、ECM、KGO、NITRIX、AFC、IVA-SCHEMTZ、CODERE、MATTASA などがあります。
熱処理トレイに使用される一般的な材料は何ですか | FH®?
1. 合金鋼: 高温強度と耐摩耗性を備え、最も一般的なベース トレイ素材の 1 つです。
2.耐熱鋼:1580~1770℃の高温下でも強度を保ち、真空炉や高温ピット炉に適しています。
3. ステンレス鋼:耐食性に優れ、酸素を含む雰囲気や酸性雰囲気での熱処理プロセスに適しています。
4. ニッケルベースの超合金 (インコネルなど): 極端な熱サイクルや腐食環境で優れた性能を発揮し、航空宇宙やハイエンドの金型での熱処理に一般的に使用されます。
5. 特殊な耐摩耗性合金: 高負荷や頻繁な熱衝撃が伴う用途では、モリブデン、チタン、ニオブなどの元素を含むカスタム合金を追加して、寿命と剛性を向上させることができます。
これらの材料はすべて、ロストワックス鋳造または精密ダイカストプロセスを通じて高い表面品質と平坦度を実現でき、工業炉のベーストレイの厳しい要件を満たします。
無錫順騰方湖合金技術有限公司の熱処理トレイの利点は何ですか | FH®?
1. 20年以上の研究開発:2006年以来、同社は合金鋼部品の研究開発に重点を置き、熱処理トレイの包括的な技術システムを開発してきました。
2.高度なロストワックス鋳造:高精度のロストワックス鋳造により、滑らかで平らなトレイ表面が確保され、積載の安定性が向上します。
3. 独自の高温合金配合: お客様のプロセスレシピに基づいてカスタマイズされた合金組成で、極端な温度、急速な熱サイクル、腐食性媒体に耐えることができます。
4. マルチブランド炉の互換性: Ipsen、Aichelin、ECM、KGO、NITRIX などの主流の炉に対応するように事前に設計されており、二次改造コストが不要です。
5. 高荷重設計: 強化構造と埋め込み補強リブにより、単一荷重容量が大幅に増加し、ワークピースあたりの熱処理コストが削減されます。
6. 耐久性とコストの利点: トレイは高温および耐摩耗性の合金を使用しているため、従来のスチールトレイと比較して耐用年数が大幅に延長され、交換頻度とメンテナンスコストが削減されます。
7. フルプロセス技術サポート: プロセス評価、材料選択からパレット設計、製造、オンサイト試運転までのワンストップサービスを提供し、顧客の熱処理効率を最大化するのを支援します。