
FH® ウェル型炉ベーストレイ
主な利点
- 重荷重の支持能力
強化されたリブ構造と戦略的に配置されたサポートフィートが重量を均等に分散し、部品の背の高い積み重ねや複数のバスケットを中心がたわむことなくサポートします。 - 高クリープ強度材料
1.4849、310S、または 1.4828 耐熱合金は、850 ~ 1050℃ で寸法安定性を維持し、数百サイクルにわたって進行する変形がありません。 - 最適化されたガス循環
上げられた脚により、トレイと炉の底部の間に隙間が生まれ、高温のガスまたは雰囲気が最下層の下に流れ、均一に加熱されます。 - 耐浸炭・耐窒化
高シリコン合金 (1.4849 / 1.4828) は炭素と窒素の浸透に耐性があり、攻撃的な雰囲気下での耐用年数を延長します。 - カスタム形状とサイズ
円形または長方形 – 炉の内径または寸法に正確に適合します。大口径向けのセグメント化されたオプション。
技術仕様
| パラメータ | 値 |
| 代表的な材質 | 1.4849、310S、1.4828 (顧客指定) |
| 最大。連続温度 | 1050℃(1.4849) / 950℃(310S) / 1000℃(1.4828) |
| 形状 | 円形(標準)または長方形 |
| サポートフィートの高さ | 50 – 200 mm (カスタム) |
| グリッドパターン | オープングリッド/多孔板/キャストソリッド |
| 最大。負荷をかける | 500 – 3000 kg (設計による) |
| 製作 | 精密溶接またはインベストメント鋳造 |
| 標準直径 | 600 mm、800 mm、1000 mm、1200 mm (カスタム利用可能) |
| 期待寿命 | 300 – 600 サイクル (材質と雰囲気による) |
| すべての FH® 熱処理ベース トレイに材料試験証明書 (MTC) が付属 | |
FH® ウェルタイプの炉ベーストレイを選ぶ理由
1. 荷物全体の基礎
ベース トレイはその上にあるすべてのものをサポートします。たるんだり、ひび割れたり、破損したりすると、バッチ全体が危険にさらされます。部品が傾いたり、バスケットが固着したり、加熱が不均一になったりする可能性があります。 FH® ベース トレイは、この重要な役割のために特別に設計されています。
2. 材料選定ガイド
| 材質 | 最高温度 | 最適な用途 |
| 310S | 950℃ | 一般浸炭・焼入れ、中荷重 |
| 1.4828 | 1000℃ | 高温焼鈍、良好な耐浸炭性 |
| 1.4849 | 1050°C | 重荷重、長いサイクル、激しい浸炭雰囲気 |
| 鋳造ニベース | 1100℃ | 極限条件(特注品) |
3. 重要な設計機能
| 特徴 | メリット |
| 補強されたリブの下側 | 高荷重時の中心のたわみを防止 |
| 上げられた支持脚 | 最下層の下にガスが流れるようにする - 均一な加熱 |
| 滑らかな上面 | バスケットを積み重ねるための安定したベース |
| 角丸(長方形) | 応力集中を軽減 |
| セグメント構造(大径) | 上部の開口部から簡単に取り付け可能 |
| 酸化前表面 | 保護酸化層を形成 – スケーリングを軽減します |
4. 浸炭防止=長寿命
- 浸炭炉では、炭素が通常のトレイに浸透して脆化します。 FH® は以下を使用します。
- 高シリコン合金 (1.4828、1.4849) – シリコンは炭素の拡散に対する障壁を形成します。
- 前酸化処理 – 安定した Cr₂O₃ / シO₂ 層を作成します
- 滑らかな表面 – 炭素の付着と煤の蓄積を軽減します
アプリケーション
- 井戸式・ピット浸炭炉
- 井戸型焼鈍炉
- 井戸型焼戻し炉(中高温)
- 井戸型ガス窒化炉(310Sまたは1.4849使用)
- 部品: 大型ギア、シャフト、リング、ダイス、工具、長尺チューブ、重量鋳物
材料グレード表:
| 耐熱鋼 | |||||||||||||
| / | GB | ディン | ASTM | JIS | 化学成分(%) | 最高動作温度 | |||||||
| C | Si | ん | Cr | Ni | Nb/Cb | モー | その他 | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30~0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30~0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19:00 - 23:00 | 8:00 - 12:00 | - | ≤0.50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | 彼 | SCH17 | 0.20~0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26:00 - 30:00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30~0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | こんにちは。 | SCH18 | 0.20~0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26:00 - 30:00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | 香港 | SCH21 | 0.30~0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19:00 - 22:00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20~0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19:00 - 23:00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | 広島大学 | SCH20 | 0.35~0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35~0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15:00 - 19:00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30~0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80~1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30~0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20~1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30~0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80~1.80 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35~0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06~0.15 | 0.50~1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50~1.50 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | ハードウェア | - | 0.35~0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10:00 - 14:00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35~0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15:00 - 19:00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05~0.25 | 0.50~1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | コ:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25~0.35 | 0.50~1.50 | 0.50~1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | コ:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35~0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | 幅:4.0~5.5 | 1200℃ |
FH®熱処理ベーストレイの本物の写真
注文の流れ
- 炉の内径(または長さ×幅)と深さを提供します
- 最大積載重量と動作温度を共有する
- 雰囲気指定(空気、浸炭、エンドガス、窒素、アンモニア)
- FH®は材料グレード、グリッドパターン、足高さ、リブレイアウトを提案します
- 生産: 10 ~ 20 営業日
- 納品内容: MTC、平坦度検査報告書、設置ガイド
よくある質問:
Q1: 井戸型炉にはなぜ特別なベーストレイが必要なのですか?通常のバスケットを炉の床に置くことはできませんか?
A: バスケットを炉の床に直接置くと、底層の下のガス循環が妨げられ、加熱が不均一になります。また、すべての重量が小さな接触面積に集中します。 FH® ベース トレイは、ガスの流れを考慮した高めの脚と、重い荷重を均等に分散するための強化リブを備えており、不均一な加熱とトレイの早期故障の両方を防ぎます。
Q2: 930℃、総荷重1200kgの井戸型浸炭炉の推奨材質は何ですか?
A: 1.4849 が推奨値です。 930°C での重荷重に対して最高のクリープ強度と耐浸炭性を提供します。予想耐用年数: 400 ~ 600 サイクル。 310S は、その負荷と温度では境界線に達します。150 ~ 200 サイクル後にたるみが発生することが予想されます。お客様の決定に役立つライフサイクル コスト分析を提供します。
Q3: ベーストレイの掃除とメンテナンスはどのようにすればよいですか?
A: 100 ~ 150 サイクルごとに、計画停止中にトレイを取り外し、軽くビードブラスト (ガラスビーズ、≤0.3 MPa) して、炭素のすすや緩んだスケールを除去します。水平な面で平面度を確認してください。 1000mm以上でたるみが5mmを超える場合は、交換または修理を検討してください。ハンマーで叩いたり、熱でまっすぐにしたりしないでください。これにより、亀裂につながる応力点が生じます。
Q4: 私の井戸型炉は直径 1400 mm です。一体型のベーストレイを作ってもらえますか?
A: 直径 1000 mm を超える場合は、通常、セグメント化された設計 (3 ~ 4 つの連結部分) をお勧めします。セグメントは、炉に入らずに上部の開口部から簡単に取り付けることができます。また、単一の大きな部品よりも熱膨張への対応も優れています。はい、炉が側面または底面からアクセスできる場合は、一体型の製造も可能です。アクセス方法をご確認ください。
Q5:このベーストレイは井戸式ガス窒化炉でも使用できますか?
A: はい。ガス窒化(500~580℃)の場合は310Sまたは1.4849を推奨します。どちらも低グレードよりも窒化脆化に対する耐性が優れています。すべてのステンレス鋼トレイは時間の経過とともに表面に窒化物層が形成されることに注意してください。50 ~ 80 サイクルごとに定期的に洗浄することをお勧めします。イオン (プラズマ) 窒化の場合、アーキングを減らすために滑らかな表面と丸みを帯びたエッジをお勧めします。
Q6: 保証は何ですか?材質証明書は提供されますか?
A: 製造上の欠陥 (溶接割れ、鋳造欠陥、材料欠陥) に対して 12 か月。通常のクリープ、表面の浸炭/窒化、および緩やかなたるみは通常の摩耗とみなされ、対象外となります。すべてのベース トレイには、完全なトレーサビリティを実現する材料試験証明書 (MTC) が付属しています。溶接検査レポートはご要望に応じて入手可能です。


0086-13338774804










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