Dec 12, 2025 1. 相変態と析出相の精製
高圧時効（1 ～ 5 GPa）下では、耐摩耗性高マンガン鋼のオーステナイト組織に、ε マルテンサイトの形成を伴う多数の微細な炭化物（幅 60 ～ 100 nm）が析出します。この微細な炭化物が均一に分布し、硬度と耐摩耗性が大幅に向上します。 耐摩耗性鋳物 .
2. 肉厚による粒度の変化
Ni₃Al ベースの超合金に関する研究では、肉厚の増加により粒子が粗大化し、非金属介在物が増加し、均一な微細粒子から粗粒子や局所的な偏析に変化する微細構造が生じることが示されています。当社が製造するファーネスロールおよびラジアントチューブは、肉厚を3mm以下に制御することで微細で均一なγ相組織を維持し、高温強度を確保しています。
3. 転位密度と応力誘起相変態
高温高圧条件下では、転位密度が大幅に増加し、炭化物析出のための核生成サイトが増加します。文献によれば、圧力が高くなるほど転位促進炭化物がより多く形成されるが、3 GPa を超えると増加は鈍化する。これは、3 GPa での処理後に材料の硬度が約 12% 増加するという実験結果を説明します。
4. 熱処理後の組織の均一化
熱間圧延とその後の高温時効により、TiC や NbC などの強化相を精製および均質化し、耐摩耗鋼の衝撃靱性と可塑性を大幅に向上させることができます。同社は熱処理プロセスに 10% の予熱段階を追加し、微細構造の均質化を 30% 増加させ、衝撃エネルギーを 11 J から 24 J に増加しました。
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