ホーム / 製品 / 耐摩耗性鋳物 / 高クロム鋳造
私たちについて
品質 私たちのコア競争力です
無錫順騰方湖合金技術有限公司
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are Custom High Cr Casting Wear Resistant Liners Manufacturers and High Cr Casting Wear Resistant Liners Factory in China.
当社の主な製品には、熱処理治具、ラジアントチューブ、炉ローラー、ファンブレード、炉レール、ホイール、その他炉用各種合金部品が含まれます。当社は、熱処理治具をカスタマイズまたは最適化するための技術支援を提供し、お客様が熱処理作業の効率を高める費用対効果の高いソリューションを発見できるよう支援します。
もっと見る
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    に設立

  • 0+

    輸出国

  • 0トン

    月産生産能力

  • 0+

    従業員

名誉の証明書
  • 2015 年度優秀サプライヤー
  • 2016 年度優秀サプライヤー
  • 2017 年度優秀サプライヤー
  • 2018 年度優秀サプライヤー
  • 中国熱処理工業協会
  • 外国貿易登録フォーム
  • 1
  • 4
  • 3
ニュース
  • カテゴリ: コンクリートミキサーの摩耗部品 著者: FH® アロイテクノロジー 会社名: 無錫順騰方湖合金技術有限公司 対象市場: 米国 / ヨーロッパ / グローバル B2B バイヤー コンクリートミキサー摩耗ブレード ガイド |種類、素材、メリット コンクリートミキサーは、最も厳しい産業条件の下で動作します。毎日、セ...

    READ MORE
  • 通常の産業上の任務では、鋳造耐熱合金熱処理治具は通常耐久性があります。 300 ~ 600 熱サイクル 、またはおおよそ 2年から5年 サイクル頻度、炉の雰囲気、負荷パターンによって異なります。真のライフサイクルコストは購入価格だけではありません。初期コスト、交換頻度に単価を掛けたもの、大型または劣化した器具によって消費される余分なエネルギー、メンテナンスの労力、器具の故障によって発生するスクラップの合計です。初期価格は高くなりますが、サイクル寿命が長く、荷重の安定性が優れている治具は、ほとんどの場合、2 ~ 3 年の期間で処理部品あたり...

    READ MORE
  • もーれ2 vs 香港40 vs インコネル 601/800 耐熱合金の比較 概要 工業炉や高温用途では、 もーれ2 、香港40、およびインコネル 601/800 は、チューブ、ブッシング、および構造コンポーネントに一般的に使用される耐熱材料です。 ただし、これらの材料は異なる合金系に属します。 MO-RE2 → Ni-Cr-W鋳造合金(MO-REシリーズ) HK4...

    READ MORE
高クロム鋳造 Industry knowledge

クロム含有量が多いと耐摩耗性がどのように向上するのか 高Cr鋳造耐摩耗ライナー ?

1. 硬質炭化物の形成: 高クロム鋳鉄では、クロムと炭素が微細で非常に硬い炭化物 ((Cr,Fe)₂C₃ など) を多数形成します。これらの炭化物は、研磨作用の下で「砂」バリアとして機能し、材料の摩耗率を大幅に低減します。

2. 組織の最適化:適切なクロム含有量(10%〜26%)により、マトリックス中に少量のオーステナイトを含むマルテンサイト炭化物の緻密な三相組織が形成され、HRC52〜65の全体硬度が達成され、その結果、通常の合金鋼よりも数倍高い耐摩耗性が得られます。

3. コストパフォーマンスのバランス: 研究によると、耐摩耗性とコストのバランスを保つには、約 10% のクロム含有量で十分であることが示されています。クロム含有量をさらに増やすと硬度はさらに向上しますが、コストは大幅に増加します。企業は、アプリケーション環境に基づいて適切なクロム含有量を柔軟に選択できます。

4. 会社の利点: 無錫順騰方湖合金技術有限公司は、2006 年以来、高クロム耐摩耗ライナーの研究開発に注力してきました。同社は完全な高クロム合金配合ライブラリと成熟した鋳造技術を保有しており、12% ~ 26% Cr の異なる硬度グレードのカスタマイズされた製品を提供することができ、高温および高衝撃条件下でも優れた耐摩耗性を保証します。

なぜ熱処理が必要なのでしょうか?

1. 硬度と耐摩耗性の向上:焼入れにより鋳物がオーステナイト領域まで加熱され、その後急速に冷却され、微細構造がマルテンサイトまたは低ベイナイトに変化し、表面硬度が大幅に向上し、耐摩耗性が向上します。

2. 内部応力の緩和と脆性の低減: 焼入れ後、材料には高い内部応力が残ります。 AC1 未満の温度で焼き戻しを行うと、この応力が解放され脆性が軽減され、衝撃荷重下で部品が割れにくくなります。

3.安定した組織と寸法制御:焼戻しによりマルテンサイトが微細化され、炭化物の分布が調整され、より均一な微細組織が得られ、熱処理後の寸法と形状の安定性が確保され、使用中の変形を防ぎます。

4.会社の利点:当社には完全な熱処理ワークショップがあり、高クロム耐摩耗性ライナーの正確な焼き入れ焼き戻しプロセスを提供できます。これにより、HRC55~65の硬度と30MPa未満の内部応力が保証され、ライナーの耐用年数が大幅に延長され、メンテナンスコストが削減されます。