
FH® 310S 溶接治具 / ラック |ガス・プラズマ窒化炉用
主な利点
- 純正 310S (UNS S31008)
304/309 よりも高いクロムとニッケルの含有量 – 優れた耐酸化性と 650°C までのクリープ強度。 - 炉サービス向けに最適化された溶接
入熱を最小限に抑えたレーザー TIG ハイブリッド溶接 – 繰り返し加熱における溶接部の鋭敏化と亀裂のリスクを軽減します。 - 強化されたアンチクリープ設計
FEA によって最適化されたリブ レイアウトとガセット – 窒化温度での負荷時のたわみや歪みを最小限に抑えます。 - オプションのアンチスティックコーティング
FH® セラミックベースのコーティングは、部品の接着を軽減し、ラック表面への窒化物の蓄積を遅らせます (洗浄間隔を延長します)。 - カスタムサイズと構成
単層または多層、円形または正方形 – 炉のレトルトと部品の形状に合わせて設計されています。
技術仕様
| パラメータ | 値 |
| 材質 | 310S (UNS S31008) – 認定済み |
| 最大。連続温度 | 650℃(短期700℃) |
| 表面処理 | 溶接されたままの状態で酸化処理済み (標準)。オプションの窒化防止コーティング |
| 最大。レイヤーごとの負荷 | 最大 300 kg (設計による) |
| 溶接工程 | レーザーTIGハイブリッド |
| 標準サイズ(長さ×幅×高さ) | 600×600×H mm (特注可能) |
| 予想耐用年数 | 80 ~ 150 サイクル (定期的な洗浄を含む) |
| 材質 test certificate (MTC) included with every rack | |
FH® 310S ラック固定具を選ぶ理由
1. ほとんどの窒化作業に適した材料
310S は、窒化治具として実証済みのコスト効率の高い選択肢です。 304 より優れた高温強度を備え、309 よりもスケールに耐えます。FH® は、完全なトレーサビリティを持つプライム 310S のみを使用します。
2. 長持ちする溶接
溶接が悪いと亀裂や部品の脱落の原因となります。当社のハイブリッド レーザー TIG プロセスは、熱サイクル耐性にとって重要な炭化物の析出を最小限に抑え、滑らかな完全溶け込み溶接を実現します。
3. 実炉での使用を考慮した実用的な設計
- 丸みを帯びたエッジにより、プラズマ窒化におけるアークのリスクが軽減されます。
- コーナーにマチがあり、ラックのねじれを防ぎます
- 足またはスタンドにより部品が炉の床から離れないようにする
4. 誠実な指導
310S が窒化に対して「影響を受けない」とは主張しません。時間の経過とともに表面に窒化物層が形成されます。しかし、適切なクリーニング (例: 30 ~ 50 サイクルごとの軽いブラスト) を行えば、FH® 310S ラックは信頼性が高く、予測可能なサービスを適正な価格で提供します。
アプリケーション
1. ガス窒化(アンモニア雰囲気)
2. プラズマ・イオン窒化
3. 窒化後の焼戻し
3. 部品:歯車、シャフト、金型、金型、ファスナー、バルブ部品
材料グレード表:
| 耐熱鋼 | |||||||||||||
| / | GB | ディン | ASTM | JIS | 化学成分(%) | 最高動作温度 | |||||||
| C | シ | ん | Cr | ニ | Nb/Cb | モー | その他 | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30~0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30~0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19:00 - 23:00 | 8:00 - 12:00 | - | ≤0.50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | 彼 | SCH17 | 0.20~0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26:00 - 30:00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30~0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | こんにちは。 | SCH18 | 0.20~0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26:00 - 30:00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | 香港 | SCH21 | 0.30~0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19:00 - 22:00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20~0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19:00 - 23:00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | 広島大学 | SCH20 | 0.35~0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35~0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15:00 - 19:00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30~0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80~1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30~0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20~1.80 | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30~0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80~1.80 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35~0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06~0.15 | 0.50~1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50~1.50 | ≤0.50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | ハードウェア | - | 0.35~0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10:00 - 14:00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35~0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15:00 - 19:00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05~0.25 | 0.50~1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | コ:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25~0.35 | 0.50~1.50 | 0.50~1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | コ:48.0 - 52.0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35~0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | 幅:4.0~5.5 | 1200℃ |
FH®熱処理治具の本物の写真
注文の流れ
- 炉 ID、部品寸法、最大バッチ重量を提供します
- FH®チームが3Dレイアウトと荷重計算を提案
- コーティングの確認(標準またはアンチスティック)
- 生産: カスタムサイズの場合は 10 ~ 15 営業日
- 納品にはMTC、溶接検査写真、初回使用ガイドが含まれます
よくある質問:
Q1: 310S ラックは窒化炉でどれくらい使用できますか?
A: 定期的なクリーニング (30 ~ 50 サイクルごと) を行うと、FH® 310S ラックは通常 80 ~ 150 サイクル持続します。 310S は 304/309 よりも優れていますが、時間の経過とともに表面窒化物層が発達します。非常に長寿命または重い負荷の場合は、インコネルをご検討ください。ご相談ください。
Q2: ラックの清掃とメンテナンスはどのようにすればよいですか?
A: 軽いビーズブラスト (ガラスビーズ、≤0.3 MPa) または穏やかな酸洗いペーストを 30 ~ 50 サイクルごとに行います。炭素鋼ブラシや激しい研磨は使用しないでください。保護酸化層を損傷します。
Q3: 窒化温度 (600 ~ 650°C) でラックが反ったり、たわんだりすることはありますか?
A: 最小限です。 FH® ラックは、FEA に最適化されたリブとガセットを備えています。一般的なクリープ変形は、100 サイクル後の長さ 500 mm あたり 2 mm 未満です。過負荷や650℃を超えると反りが加速します。
Q4: 耐窒化コーティングは可能ですか?それは何をするのですか?
A: はい。当社のオプションのセラミックベースのコーティングは窒化物の蓄積を大幅に遅らせ、洗浄間隔を 80 ~ 100 サイクルに延長します。コーティングは消耗品であり、FH® で再塗布できます。
Q5: 保証は何ですか?材質証明書は提供されますか?
A: 製造上の欠陥 (溶接の亀裂、材料の欠陥) に対して 12 か月。表面の窒化と段階的な歪みは通常の摩耗であり、カバーされません。すべてのラックには 310S ミルテスト証明書 (MTC) が付属しています。


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: 中国江蘇省無錫、嘉業ウェルスセンター、ビル6、1105号室、PC:214000。