コバルト合金鋳物鍛造品 Manufacturer

一般的な後処理プロセスは何ですか コバルト合金鋳物鍛造品 ?

1. 溶体化焼きなましと時効硬化: 鋳物を 900°C ～ 1000°C 以上に加熱し、合金の微細構造を均質化するために保持した後、急速に冷却します。その後、600℃～750℃の範囲で時効処理を行い、γ’強化相を析出させ、高温強度を向上させます。

2.浸炭窒化：高温で炭素や窒素を浸透させることにより硬化層を形成し、表面の耐摩耗性、耐食性を向上させます。これは、熱処理された治具の寿命を延ばすためによく使用されます。

3. 表面コーティング (PVD、CVD、ニッケル電気めっき): 物理蒸着 (TiAlN、CrN など) または化学蒸着 (セラミック遮熱コーティング) とニッケル/クロムの電気めっきを使用して、緻密で高温耐性の保護層を形成し、酸化速度を大幅に低減します。

4. 熱間静水圧プレス (HIP): 等方圧プレスは、150 MPa (1150°C ～ 1250°C) を超える高温高圧条件下で実行され、鋳造の気孔を除去し、結晶粒を微細化し、全体の密度とクリープ寿命を向上させます。

コバルト合金鋳物鍛造品は、航空エンジンのタービンブレードの高温下および耐クリープ性においてどのように機能しますか?

1. 高温強度：コバルト基合金（CoCrWシリーズなど）は、γ’相の析出強化と高融点元素（Cr、W）の固溶強化により、1100℃～1200℃で大幅な降伏強度と引張強度を維持します。

2. 耐クリープ性
実験データによると、982°C、151.8 MPa の条件下では、高温鋳造品の典型的なクリープ破断時間は約 40 時間で、定常状態のクリープ速度は 0.03%/h ～ 0.05%/h です。粒径を微細化すると（例えば、５％のＣｏＡｌ２Ｏ４接種剤を添加することにより）、クリープ速度の制御性をさらに改善することができる。

3. 微細構造上の利点
γ'/γ 二相構造、微細な炭化物、合金元素の均一な分布により、鋳物は高温で良好な変形抵抗と耐酸化性を維持できます。熱間静水圧プレス (HIP) は粒界強化をさらに強化し、クリープ寿命をさらに延長します。