耐熱鋳鋼 サプライヤー

とは何ですか 耐熱鋳鋼 ?

1. 定義: 耐熱鋼鋳物は、650℃を超える高温環境下でも強度、靱性、寸法安定性を維持する合金鋼鋳物です。これらは耐熱合金鋼シリーズに属し、多くの場合、耐酸化性と耐食性を高めるために高レベルのクロム、ニッケル、モリブデンが豊富に含まれています。

2. 主な合金組成: 一般的な配合には、10 ～ 30% の Cr、少量または Ni を含まない、および適切な量の Mo、C、および Mn が含まれます。多量のクロムは酸化物保護層を形成し、Mo は高温強度を高め、適度な炭素は耐クリープ性を向上させます。

3. 動作温度範囲:

設計上の動作温度は一般に 650°C ～ 1100°C ですが、一部の特殊合金では 1200°C に達します。

4. 主要なパフォーマンス特性:

高温強度と耐クリープ性: 持続した高温下でも十分な降伏強度を維持します。

耐酸化性：表面に緻密なCr₂O₃/Al₂O₃酸化膜が形成され、さらなる酸化を防ぎます。

耐食性: 高温の酸化環境や腐食環境においても、孔食や隙間腐食に耐性があります。

耐熱鋳鋼の耐食性と耐酸化性を評価するにはどうすればよいですか?

1. 実験室の腐食試験
ASTM G48 孔食/隙間腐食試験: 高温塩化物環境での耐食性を評価するために臨界孔食温度 (CPT) を決定します。

粒界腐食: ASTM E112 などの方法を使用して粒界腐食の深さを検出し、相対腐食に対する析出の影響を判断します。

2. 高温酸化実験
等時性酸化は、空気中または酸化雰囲気中で 800°C ～ 1100°C で実行されます。酸化膜の厚さ、質量増加量、酸化速度を測定し、酸化物保護層の密度を求めます。

3. 微細構造と相の分析

SEM/EDS、光学顕微鏡: σ相、炭化物、析出物の分布を観察します。これらの二次相は、腐食と酸化の影響を受けやすい場所です。

XRD：酸化膜の組成を確認します（Cr₂O₃、Al₂O₃など）。

4. 熱処理と均質化の効果

均質化熱処理 (例: 1150°C ～ 1205°C で 1 ～ 4 時間保持) により、析出物が大幅に減少し、耐食性が向上します。

溶融アニール後の水冷または徐冷: さまざまな冷却方法が酸化膜密度に及ぼす影響を比較し、最適なプロセスを選択します。

無錫順騰方湖合金技術有限公司の耐熱鋳鋼は主にどのような産業や設備に使用されていますか？

1. 熱処理装置
熱処理治具、ラジアントチューブ、炉ローラー、ファンブレード、炉レール、ホイールなどの主要コンポーネントは、金属熱処理炉、浸炭、焼入れなどのプロセスで広く使用されています。

2. 金属製錬および高温処理: 高温サイクルと機械的負荷にさらされる、加熱炉、回転炉、および精錬炉の内部構造および支持コンポーネント。

3. 石油化学・エネルギー産業：高温熱交換器、燃焼炉、工業炉など、耐高温性、耐食性が要求される主要部品で、設備の寿命や稼働効率が向上します。

4. カスタマイズと技術サービス: 同社は、顧客が費用対効果の高い熱処理ソリューションを実現できるよう、OEM 生産、技術支援、材料と寸法の最適化を提供します。